風(fēng)電機(jī)組工作的核心是：葉輪轉(zhuǎn)動捕獲風(fēng)能，并由發(fā)電機(jī)將來自風(fēng)能的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。在風(fēng)電機(jī)組工作過程中，軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的關(guān)鍵部件，也是風(fēng)電機(jī)組機(jī)械傳動系統(tǒng)的核心部件，易發(fā)生剝離、燒傷、裂紋缺陷等問題，同時還可能因?yàn)樽陨砉收弦l(fā)其他非軸承裝備如齒輪箱、槳葉等設(shè)備的故障，使用RVI設(shè)備—手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡對風(fēng)電機(jī)組軸承進(jìn)行定期檢查和維修，可以有效的減少事故的發(fā)生概率，意義重大。

由于常年旋轉(zhuǎn)的工作方式，風(fēng)電機(jī)組軸承的問題多種多樣，例如：異常高溫硬度下將，導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離形成的凸凹狀；軸承滾子偏斜、發(fā)熱燒傷，引發(fā)旋轉(zhuǎn)不暢；沖擊負(fù)荷過大導(dǎo)致軸承出現(xiàn)缺口且有裂紋；異物卡入造成鉚釘松動或斷裂；潤滑不良，表面粗糙，套圈檔邊與滾子端面的擦傷；由于缺少防銹劑，造成表面局部或全部生銹；軸承配合面出現(xiàn)紅銹色磨損粉粒；以及軸承表面被磨損，出現(xiàn)磨傷或磨痕。

軸承故障的表現(xiàn)包括：高速軸與中間軸齒輪嚙合有串動及異響等現(xiàn)象，發(fā)生這種情況時，應(yīng)及時進(jìn)行檢測，并根據(jù)情況對失效軸承進(jìn)行更換，降低二次維修的風(fēng)險，避免風(fēng)電機(jī)組的意外停機(jī)。具體檢測對象包括：行星輪軸承表面、低俗軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承、高速軸轉(zhuǎn)子側(cè)軸承、以及中間軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承等，主要檢測軸承或滾珠表面有無磨損、滾道有無劃痕或磨損，擋板是否有磨損等。

由于軸承在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)部，不僅在高空，而且機(jī)艙的封閉式結(jié)構(gòu)空間狹小，定期檢測或維護(hù)面臨很大的挑戰(zhàn)。而手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡具有效果直觀、重量輕、便于手持操控等優(yōu)點(diǎn)，為風(fēng)電機(jī)組軸承的檢測提供了精準(zhǔn)高效的手段。

韋林手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡 Mentor Visual iQ（MViQ）、XLVu、XLLv等都可以勝任風(fēng)電機(jī)組軸承的檢測任務(wù)，產(chǎn)品特點(diǎn)包括：

1. 輕巧便攜、兼顧耐用、手持式設(shè)計、可使用鋰電池供電；

2. 能提供更清晰的圖像，檢測缺陷變得更加容易，對于軸承的磨損、裂紋等情況，檢測員能夠在手持機(jī)的顯示屏幕上一覽無余；

3. 使用MDI定向檢測軟件，能夠提供統(tǒng)一的檢測報告模板，便于檢測人員把每次的檢測過程按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程記錄下來，有利于數(shù)據(jù)的匯總和分析；

4. 支持遠(yuǎn)程協(xié)作，可通過網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程專家實(shí)時共享故障檢測畫面，檢測結(jié)果更權(quán)威；

5. 多種直徑探頭可供選則，例如4.0毫米MViQ非常適合進(jìn)行軸承檢查；

6. 檢測人員可控制探頭360度全方位連續(xù)轉(zhuǎn)動，軸承的各個角度的缺陷都不會遺漏，檢測更完備。

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